高温常温氧化锆氧量分析仪
一、产品简介
氧化锆氧量分析仪可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含量进行快速、正确的在线显示、检测、分析、以实现低氧燃烧控制，达到节能，减少环境污染?晒惴河τ糜谝苯稹⒌缱印⑹⒒ㄇぁ⒉ＡА⒔ú摹⒋判圆牧虾椭蒲醯刃幸担枪ひ展炭刂疲芳觳獾睦硐肷璞浮?
二、主要特点
传感器采用耐高温、耐腐蚀材料，可靠性好；
特殊的结构设计，不必外加气泵，参比气能自行对流；
传感器设有标准气接口，可在现场运行时进行标定校验， 维护方便；
采用单片机控制及数据处理，响应速度 快，测量准确， 性能稳定。
转换器(液晶显示型仪表)具有手动/自动吹扫、自动检验， RS485通讯、自诊断等功能。
三、应用领域
S1000型分析仪器可用于热电、冶金、供暖、建材、电子、电站、工业锅炉及各类燃烧系统排烟中氧含量的自动分析。
四、检测原理
氧量分析仪为分体式氧化锆，采用美国西屋技术的传感器，以微处理机为核心的智能化信号转换器和氧化锆检测器组成，用于在线检测被测气中的氧含量。
氧化锆氧量分析仪由氧浓度差电动势，经检测仪表转换成与被测气体含氧量成线性关系的标准电压信号，输入到数字仪表输入端，经A/D转换输入到仪表的CPU,经运算后，一路输送至仪表显示氧含量, 一路输送至仪表显示温度值,并输出相应的脉冲控制信号控制温度值,或4-20mA模拟信号，供其他控制系统使用,仪表设有氧含量、温度报警指示，并附有外接报警继电器。仪表采用可靠的开关电源，冷端补偿采用三线制Pt100，低漂移运放，高分辩率A/D转换，LED高亮度、双排数字显示，PID温度自整定控制，带有4-20mA，或RS232/485通讯接口。
五、技术参数
◆ 测量范围：0.0～5.0%?0.0～10%?0.0～25%可选；
◆ 精度：±2％F.S；
◆ 稳 定 性：零点漂移 ≤±2%F S /7d ；
量程漂移 ≤±2%FS/7d；
◆ 重 复 性：±1.5％；
◆ 响应时间：T90≤5秒；
◆ 工作温度：650℃；
◆ 预热时间：≤15分钟；
◆ 触点容量：(二次表)120VAC，1A 24VDC，1A；
◆ 输出信号：(二次表)4～20mA或0～10mA DC可选；
◆ 工作电源： 220VAC±10％，50Hz±5%；
◆ 二次表外形尺寸：盘装式： 160mm(宽)×80mm(高)×265mm(深)；
壁挂式:147mm(宽)×260mm(高)×77mm(深)；
◆ 二次表开孔尺寸：盘装式：?150mm(宽)×75mm(高)；
◆ 检测器长度：0.4m、0.6m、0.8m、1.0m、1.2m、1.5m可选；
六、安装方式:
1、安装点的选择 安装点的烟气温度应符合相关要求，一般来说，烟气温度低，检测器使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。检测器不能安装在烟气不流动的死角，也不能安装在烟气流动很快的地方(如有些旁路气道的扩容腔内)。另外要求烟道漏气较小，检测器安装维修方便，对于中、小型锅炉，建议安装在省煤器前过热器后，因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包，经过过热器、省煤器、空气预热器，由引风机经回收处理后从烟囱排放。如果测点过于靠近烟气炉膛出口，由于温度过高，流速较快，将对检测器不锈钢外壳形成冲刷腐蚀，减短使用寿命；如果测点过于偏后，由于烟道系统中漏气现象，将造成测点处氧量值偏高，不能如实反映炉膛中的烟气氧量。
2、炉墙上的检测器固定法兰 用钢材做成过渡架，过渡架的法兰能直接焊在炉墙处壁上或埋入炉墙中，但要求气密牢固。过渡架另一端法兰是为固定检测器而设，因此必须与检测器固定法兰的螺孔相匹配。如选用由12mm安装孔，则将过渡架法兰的￠130mm圆上均布四个￠12mm的安装孔，使用4个M1O×40的螺丝，将它与检测器的固定法兰紧固，为防止漏气，两法兰间可填充橡胶纸板密封圈。
3、检测器的安装 检测器的参比气是靠空气自然对流提供的，检测器需水平安装，参比气和标准气接口相应朝下。检测器安装法兰和过渡架法兰之间必须填橡胶纸板，以免空气漏入烟道，影响测量准确度。检测器端头必须离锅炉内壁150mm以上，使过滤器的多孔陶瓷暴露部分背对烟气的流向(过滤器方向可单独转动)以避免陶瓷体受气体冲刷，延长使用寿命。当检测器推入热的烟道时，为防止锆管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分钟为好。
4、传感器与二次仪表或变送器间的接线有氧化锆、热电偶、加热炉共计六根导线，导线均可采用O.75mm2.塑料绝缘电线。
氧分析仪
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